在Micro/Mini LED精密制造過程中,點膠工藝是關鍵環(huán)節(jié)之一,而膠閥、膠杯、膠盤等部件在長期使用后容易殘留光刻膠、固化膠、助焊劑等污染物。這些殘留物會影響點膠精度,甚至導致產(chǎn)品良率下降。傳統(tǒng)的清洗方式(如人工刷洗、化學浸泡)效率低且可能損傷精密部件,而BT-FT-600W超聲波清洗機憑借其高頻空化效應和智能化清洗能力,成為Micro/Mini LED行業(yè)的理想選擇。
1. 高效清洗,徹底去除頑固殘留
BT-FT-600W采用40kHz高頻超聲波,產(chǎn)生密集空化氣泡,能夠深入膠閥、膠杯、膠盤的細微孔隙,徹底剝離固化膠、光刻膠等頑固污染物。相比人工清洗,超聲波清洗效率提升80%以上,且避免因機械摩擦導致的部件損傷。
2. 智能溫控,優(yōu)化清洗效果
該設備配備智能恒溫系統(tǒng)(30-80℃可調),可根據(jù)不同膠類殘留物的特性調整清洗溫度。例如,對于UV固化膠,適當升溫可軟化殘留物,提高清洗效率;而精密膠閥則可在低溫模式下安全清洗,避免熱變形。
3. 兼容多種清洗溶劑,環(huán)保安全
BT-FT-600W支持水基清洗劑、酒精、丙酮等多種溶劑,用戶可根據(jù)膠類殘留特性選擇合適的清洗介質。設備采用防腐蝕不銹鋼內槽和密封設計,確保溶劑不揮發(fā)泄露,符合工業(yè)環(huán)保標準。
4. 自動化清洗,減少人工干預
設備配備定時清洗功能(1-30分鐘可調),操作人員只需設定參數(shù)即可完成清洗,大幅降低人工成本。清洗后的膠閥、膠杯等部件潔凈度高,無二次污染,確保點膠工藝的穩(wěn)定性和一致性。
5. 行業(yè)應用優(yōu)勢
- 提升良率:避免因膠殘留導致的點膠不均、堵塞等問題。
- 延長壽命:減少化學腐蝕和機械磨損,延長精密部件使用壽命。
- 降低成本:相比傳統(tǒng)清洗方式,節(jié)省人力與耗材成本。
BT-FT-600W超聲波清洗機憑借其高效、智能、環(huán)保的特點,成為Micro/Mini LED行業(yè)清洗膠閥、膠杯、膠盤的首選設備,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,推動精密制造工藝的優(yōu)化升級。
序號 | 項目 | 規(guī)格參數(shù)標準 |
1 | 適應清洗產(chǎn)品 | 1.閥體 |
2 | 固定方式 | 籃子夾具 |
3 | 清洗籃子尺寸 | 295mmx220mmx120mm |
4 | 清洗效率 | 5-15min可調 |
5 | 閥體數(shù)量 | 1-4套可放 |
6 | 清洗槽 | 1.材質:SUS304 |
2.尺寸:500mm*200mm | ||
3.容量:47L | ||
7 | 儲液槽 | 1.材質:SUS304 |
2.數(shù)量:2個 | ||
3.尺寸:550mm*300mm*250mm | ||
4:單槽容量:40L | ||
8 | 超聲波 | 1.功率:28HZ/600-800W |
2.發(fā)生器:智能掃頻 28KHZ | ||
9 | 循環(huán)過濾 | 1.加液泵: 自吸式磁力泵 |
2.過濾方式: 獨立循環(huán)過濾芯,可更換 | ||
3.過濾精度: 純棉芯 2um | ||
4.更換時間:3-5天 | ||
10 | 液位系統(tǒng) | 設有液位傳感器,實時監(jiān)控液位高低,觸摸屏提醒人工補加新液至安全位設定值 |
11 | 清洗液補給 | 自吸式磁力泵人工加液,浮球顯示液位高度 |
12 | 廢液排放 | 1.人工手動開閥,由自吸式磁力泵排出至安全保存位置 |
2.按照熒光粉的占比,一般3-5天人工檢查是否需要更換 | ||
13 | 清洗保護機構 | 清洗時設有安全門,蓋子密封,減少氣體溢出和揮發(fā) |
14 | 旋轉組成 | 86電機+減速機 |
15 | 技術參數(shù) | 1. UPH≥8;一次洗4個為例 |
2.清洗合格率≥99.8%; | ||
3.故障率≤2%; | ||
4.宕機率:1% | ||
16 | 清洗液 | 1.酸堿性清洗劑:丙酮、清洗劑、天那水、酒精 |
2.混合液:配方液體(強酸除外) | ||
3.客戶提供 | ||
17 | 設備潔凈度 | 無塵車間環(huán)境 |
18 | 工作電壓 | 220V50Hz |
19 | 設備總尺寸 | 900mm*800mm*1850mm |
20 | 設備總重量 | 300 kg |
21 | 設備氣壓 | 0.6-0.8MPa |
22 | 環(huán)境溫度 | 25-40度 |
23 | 環(huán)境濕度 | ≤50% |
24 | 設備總功率 | 2KW |
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